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枣庄采购涂装线公司

2021-07-27
枣庄采购涂装线公司

涂装线公司今天来讲讲涂装生产线有机废气处理方法。汽车涂装生产线是汽车制造过程中产生“三废”最多的环节,其中涂装废气是涂装“三废”的主要部分。采购涂装线涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂 及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度 的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。除此之外,有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作 用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于 1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随 着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经 过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来 自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的 污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

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涂装线公司今天来讲讲粉末静电喷涂工艺。粉末涂装设备生产线是喷涂生产过程中的关键工序,喷塑设备工作时候,喷涂在工件表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制,尤其是出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标。粉末静电喷涂工艺:先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。枣庄涂装线还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,采用由喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的静电喷塑设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。

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涂装线公司今天来讲讲电泳涂装设备本钱核算讲解。涂装设备可分为表面预处理设备、油漆喷涂设备、涂料烘干养护设备、机械化运输设备、无尘恒温恒湿设备,粉末涂装设备,喷塑设备,涂装设备,油漆喷涂设备,喷涂机等配套设备。枣庄涂装线特点:涂装设备与溶剂不可分离,许多部件必须具有耐溶剂性.油漆易燃易爆.设备的许多部分都应采用阻燃和防爆处理。涂装设备工艺要求精细,设备精度要求高,设备负荷低,设备重量轻,涂装设备易于规划生产线,节省人工,运行速度很慢。随着工业的发展,自动化生产的涂装设备,静电粉末涂装设备喷涂和电泳涂料的推广应用技术、粉末涂装设备喷涂技术的发展和普及,特别是在家用电器领域,日常硬件、钢家具、铝部件,电子产品,汽车工业等领域,使粉末涂装设备,喷塑设备,涂装设备,油漆喷涂设备,喷涂机有明显和迅速发展。

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枣庄涂装线通常的要求是涂漆施工时相对湿度要低于 85%,面积喷砂时,要求相对湿度控制在50%以下,钢板温度要高于露点温度3℃以上,后者是最主要评判依据,而无论相对湿度如何。涂装环境监测所依据的标准是ISO 8502-4。采购涂装线不同的涂料有对于施工环境和钢板的温度有着不同的要求,比如环氧涂料的干燥和固化要依靠温度。而另外一些涂料可能需要较高的相对湿度来帮助其固化,比如单组份的湿固化聚氨酯涂料和无机硅酸锌涂料等。

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预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。1、枣庄涂装线物理式:①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。2、采购涂装线化学式:①、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。②酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。③油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

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涂装线公司今天来讲讲涂装生产线常见问题。涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。枣庄涂装线产量设计纲领达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

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