悬挂链厂家今天来讲讲电泳涂装主要特性。电泳涂料在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很易浸透入浸在槽液中的车身(被涂物)的腔状构造及缝隙中。电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼泳动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻时,就不再电沉积上去。镇江悬挂链基于这两点,电泳涂装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。槽液的固体含量低,黏度小,被车身带出槽外涂料少,且可用超滤(UF)装置和反渗透(RO)装置可回收利用。涂膜的附着力强,防锈力高(20um厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上,阴极电泳涂膜耐盐雾腐蚀性1000h以上)。电泳槽液的溶剂(水溶性溶剂)含量少,用喷灯点火都烧不起来,可少担心现场火灾和爆炸。
涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。 定制悬挂链理想的涂漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度的空气,良好的通风以及防火防爆要求。 镇江悬挂链喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
悬挂链厂家今天来讲讲电泳漆沉淀现象出现的主要原因。在电泳过程中,电泳漆液沉淀是一个麻烦事,不仅影响槽液的稳定性,而且也是影响产品涂装质量和生产成本的重要因素之一。影响电泳漆液沉淀的主要因素一般有: 1、定制悬挂链同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物,这些物质的形成会破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。2、溶剂:为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一定量的有机溶剂。在正常生产时,有机溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时,电泳漆液则会发生变化,它使涂膜变薄,严重时,还会使槽液中树。3、温度:各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程,使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高,溶剂挥发过快,则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”,需配备一个恒温装置,如冷热交换机。4、固体份:漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量,同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低,其粘性则降低,这就导致了漆液的沉淀。当然,过高的固体分也是不可取的,因为固体分过高,涂件电泳后夹带漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。5、循环搅拌:在生产过程中,管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好,一些仪表压力(如过滤器、超滤器)是否正常。保证槽液每小时循环4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。
汽车涂料就是指涂装在轿车、吉普车、大客车、大卡车等各种类型的汽车车身及零部件上的涂料,有时也包括一些农机产品如拖拉机、联合收割机和摩托车用涂料,镇江悬挂链一般系指制造新汽车用的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。汽车作为户外交通工具,有其特殊的使用条件,另外,随着近年来汽车工业的飞速发展,汽车的生产量越来越大,这就使汽车的涂装工艺完全转向高速率和现代化的流水作业。悬挂链厂家根据这些特点,要求汽车漆具有下列特性。(1)漂亮的外观。要求漆膜丰满,光泽华丽柔和,鲜映性好,色彩多种多样并符合潮流。现在轿车上多使用金属闪光涂料和含有云母珠光颜料的涂料,使其外观看上去更加赏心悦目,给人以美感。(2)极好的耐候性耐腐蚀性,要求适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀,在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀。要求漆膜的使用寿命不低于汽车本身的寿命,一般为大于10 年。(3)极好的施工性和配套性。汽车漆一般系多层涂装,因靠单层涂装一般达不到良好的性能,所以要求各涂层之间附着力好,无缺陷。并要求涂料本身性能适应汽车工业现代化的涂装流水线。(4)极好的机械性能。适应汽车的高速、多震和应变,要求漆膜的附着力好、坚硬柔韧、耐冲击、耐弯曲、耐划伤、耐摩擦等性能优越。(5)极好的耐擦洗性和耐污性。要求耐毛刷、肥皂、清洗剂清洗,与其他常见的污渍接触后不留痕迹。(6)良好的可修补性。
悬挂链厂家今天来讲讲电泳涂装设备本钱核算讲解。涂装设备可分为表面预处理设备、油漆喷涂设备、涂料烘干养护设备、机械化运输设备、无尘恒温恒湿设备,粉末涂装设备,喷塑设备,涂装设备,油漆喷涂设备,喷涂机等配套设备。镇江悬挂链特点:涂装设备与溶剂不可分离,许多部件必须具有耐溶剂性.油漆易燃易爆.设备的许多部分都应采用阻燃和防爆处理。涂装设备工艺要求精细,设备精度要求高,设备负荷低,设备重量轻,涂装设备易于规划生产线,节省人工,运行速度很慢。随着工业的发展,自动化生产的涂装设备,静电粉末涂装设备喷涂和电泳涂料的推广应用技术、粉末涂装设备喷涂技术的发展和普及,特别是在家用电器领域,日常硬件、钢家具、铝部件,电子产品,汽车工业等领域,使粉末涂装设备,喷塑设备,涂装设备,油漆喷涂设备,喷涂机有明显和迅速发展。
悬挂链厂家今天来讲讲电泳涂装生产线的主要工艺。电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。主要工艺:上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。漆前表面处理工艺:为得优质的、防腐蚀性好的电泳漆涂层,电泳前被涂物必须进行表面处理,镇江悬挂链首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗,洗掉前处理药品、磷化沉渣等,最后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。如果油污不洗净带入电泳槽内,影响电泳质量,易产生缩孔、锈不除掉,磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着,且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电,泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净,带入电泳槽,污染槽液影响涂装质量。