今天来讲讲涂装设备如何选购。我们的涂装设备是消耗性的，自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性，对能源原料的消耗。定制移行+旋转涂装设备是否符合人体结构需求，操作工是否容易接触和方便操作，菏泽移行+旋转设备是否具有安全保护功能。自动化生产线供应商的实力，能否保证产品质量，生产能力前提下，生产线的可靠性取决于设备的设计，考虑设备设计质量。(苏力股份不断引进国外优秀技术，聘请多名从业20年以上涂装设计的工程师为技术后盾力量，拥有一支经验丰富的技术安装服务团队，为客户提供一套更完美的自动化生产线。)还有就是我们要看价格，做到货比三家，然后就是看售后，优质的售后服务是选择的重点所在。

移行+旋转厂家今天来讲讲涂装生产线常见问题。涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。菏泽移行+旋转产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

移行+旋转厂家今天来讲讲电泳漆沉淀现象出现的主要原因。在电泳过程中，电泳漆液沉淀是一个麻烦事，不仅影响槽液的稳定性，而且也是影响产品涂装质量和生产成本的重要因素之一。影响电泳漆液沉淀的主要因素一般有： 1、定制移行+旋转同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成会破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。2、溶剂：为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性，涂料原漆中会含有一定量的有机溶剂。在正常生产时，有机溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使槽液中树。3、温度：各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程，使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高，溶剂挥发过快，则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”，需配备一个恒温装置，如冷热交换机。4、固体份：漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，其粘性则降低，这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。5、循环搅拌：在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力（如过滤器、超滤器）是否正常。保证槽液每小时循环4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。

今天来讲讲涂装设备在表面预处理环节中起到的作用 。自动涂装设备在外观装饰环节中起到的作用，这个方面则是十分可观的，不仅可以优先提升外观的独特表现，同时也全面保证了自动涂装设备在未来运用上的可观展现。定制移行+旋转在静电喷涂时，喷枪头部和零件之间形成一个高压静电场。静电喷枪的头部带锐边，或带极针，此处的电荷密度很大。菏泽移行+旋转当施加在喷枪头部的静电压升高到么定程度时，喷枪头部锐边和极针与零件之间所形成的电场进一步加强，使喷枪头部锐边和极针的电子逸出，并飞向琴件。由于电场强度大，逸出的电子动能很大，当它以高速撞击空气分子时，使空气分子电离，与此同时放出电子来，这些电子被电场加速，再去撞由其它空气分子、使其电离，这样就发生了连锁式电离反应，直至喷枪头部附近的空气被击穿，形成空气电离区，产生自激放电。伴随着自激放电的同时，空气激烈地离子化和发热.使喷枪头部锐边或极针部形成一个暗红色的晕鹰，'在黑暗中很容易看到，这种现象称电晕放电。最关键的表面样式处理环节，这些均是自动涂装设备最独特的作业展现，如此一来也有效推进了外观装饰系统的良好展现性，所以在现有的外观装饰领域中，其自动涂装设备则得到了非常可观的热用。