烘干线公司今天来讲讲当代汽车涂装防腐技术发展。20世纪80年代汽车防腐蚀技术在国内并未得到足够的重视。随着汽车市场的不断扩大,汽车竞争日益激烈,用户对车身的涂装要求越来越高。为此,生产厂家对车身的防锈、涂料的褪色、调色、光泽度等非常重视,并给予特别的关注。应用创新的防腐蚀技术,不仅可提高汽车的外观质量,更重要的是还可提高汽车的内在质量,延长汽车的使用寿命,提高汽车档次,甚至可成为带动产品销售的一个增长点。影响车辆腐蚀的主要因素:引起车辆腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。汽车使用环境比较恶劣且多变,造成汽车零部件腐蚀损坏。马鞍山烘干线湿气的影响:在车身下部积存的泥沙、污垢和水分会加速腐蚀;湿度的影响:在相对湿度高的地区(如沿海地区),腐蚀将加速;温度的影响:温度升高,处于通风不良处的零件会加速腐蚀。含有湿气的污垢或碎屑物积留在车身板部分、空问或其他部位;汽车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气,蓄电池产生的酸雾、漏液;工作中振动、冲击产生的应力,摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起汽车零部件腐蚀损坏的主要原因。
烘干线公司今天来讲讲涂装生产线有机废气处理方法。汽车涂装生产线是汽车制造过程中产生“三废”最多的环节,其中涂装废气是涂装“三废”的主要部分。采购烘干线涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂 及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度 的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。除此之外,有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作 用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于 1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随 着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经 过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来 自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的 污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。
今天来讲讲涂装设备如何选购。我们的涂装设备是消耗性的,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。采购烘干线涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,马鞍山烘干线设备是否具有安全保护功能。自动化生产线供应商的实力,能否保证产品质量,生产能力前提下,生产线的可靠性取决于设备的设计,考虑设备设计质量。(苏力股份不断引进国外优秀技术,聘请多名从业20年以上涂装设计的工程师为技术后盾力量,拥有一支经验丰富的技术安装服务团队,为客户提供一套更完美的自动化生产线。)还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,优质的售后服务是选择的重点所在。
烘干线公司今天来讲讲电泳涂装主要特性。电泳涂料在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很易浸透入浸在槽液中的车身(被涂物)的腔状构造及缝隙中。电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼泳动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻时,就不再电沉积上去。马鞍山烘干线基于这两点,电泳涂装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。槽液的固体含量低,黏度小,被车身带出槽外涂料少,且可用超滤(UF)装置和反渗透(RO)装置可回收利用。涂膜的附着力强,防锈力高(20um厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上,阴极电泳涂膜耐盐雾腐蚀性1000h以上)。电泳槽液的溶剂(水溶性溶剂)含量少,用喷灯点火都烧不起来,可少担心现场火灾和爆炸。
今天来讲讲涂装设备在表面预处理环节中起到的作用 。自动涂装设备在外观装饰环节中起到的作用,这个方面则是十分可观的,不仅可以优先提升外观的独特表现,同时也全面保证了自动涂装设备在未来运用上的可观展现。采购烘干线在静电喷涂时,喷枪头部和零件之间形成一个高压静电场。静电喷枪的头部带锐边,或带极针,此处的电荷密度很大。马鞍山烘干线当施加在喷枪头部的静电压升高到么定程度时,喷枪头部锐边和极针与零件之间所形成的电场进一步加强,使喷枪头部锐边和极针的电子逸出,并飞向琴件。由于电场强度大,逸出的电子动能很大,当它以高速撞击空气分子时,使空气分子电离,与此同时放出电子来,这些电子被电场加速,再去撞由其它空气分子、使其电离,这样就发生了连锁式电离反应,直至喷枪头部附近的空气被击穿,形成空气电离区,产生自激放电。伴随着自激放电的同时,空气激烈地离子化和发热.使喷枪头部锐边或极针部形成一个暗红色的晕鹰,'在黑暗中很容易看到,这种现象称电晕放电。最关键的表面样式处理环节,这些均是自动涂装设备最独特的作业展现,如此一来也有效推进了外观装饰系统的良好展现性,所以在现有的外观装饰领域中,其自动涂装设备则得到了非常可观的热用。
烘干线公司烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。采购烘干线房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,是喷漆时房内空气的绝对清新,从而最大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。