今天来讲讲涂装设备如何选购。我们的涂装设备是消耗性的,自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性,对能源原料的消耗。采购AGV运输车涂装设备是否符合人体结构需求,操作工是否容易接触和方便操作,河源AGV运输车设备是否具有安全保护功能。自动化生产线供应商的实力,能否保证产品质量,生产能力前提下,生产线的可靠性取决于设备的设计,考虑设备设计质量。(苏力股份不断引进国外优秀技术,聘请多名从业20年以上涂装设计的工程师为技术后盾力量,拥有一支经验丰富的技术安装服务团队,为客户提供一套更完美的自动化生产线。)还有就是我们要看价格,做到货比三家,然后就是看售后,优质的售后服务是选择的重点所在。
河源AGV运输车通常的要求是涂漆施工时相对湿度要低于 85%,面积喷砂时,要求相对湿度控制在50%以下,钢板温度要高于露点温度3℃以上,后者是最主要评判依据,而无论相对湿度如何。涂装环境监测所依据的标准是ISO 8502-4。采购AGV运输车不同的涂料有对于施工环境和钢板的温度有着不同的要求,比如环氧涂料的干燥和固化要依靠温度。而另外一些涂料可能需要较高的相对湿度来帮助其固化,比如单组份的湿固化聚氨酯涂料和无机硅酸锌涂料等。
AGV运输车厂家今天来讲讲涂装前处理的包含范围。除油除锈:优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,彻底去除这些异物是磷化的必要条件。除油和除锈是磷化之前的两个基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件直接影响除锈速度,所以,采购AGV运输车除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短电泳涂装生产线,降低设备和厂房投资费用,但处理质量不如分槽好,对要求不高的场合可采用。采用此工序后,除油剂也应选择酸性剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用盐酸,盐酸除锈速度快,除锈干净彻底,对氧化皮也有很好的去除功能,且又是常温使用,弊病是盐酸除锈酸雾较大,有害健康,环境污染严重。随着工业的发展,环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此,在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单,去污能力强,不含常温下难清洗的氢氧化钠,硅酸盐,OP乳化剂等成分,常温下易水洗,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好;选择除锈剂时要求内含促进剂,缓蚀剂和抑制剂,能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制,酸洗除锈过程中产生的酸雾,不仅腐蚀设备和厂房,污染环境,而且可引起人们牙齿腐蚀,牙结膜发红,流泪,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等症状,所以,有效抑制酸雾,不但是环保的需要,还是本单位自身的需要。
AGV运输车厂家今天来讲讲涂装设备使用前要先检查。对于涂装设备的使用,现在已经放宽了很多要求,不再需要一定要专业的人员来操作,普通人也可以拿到设备开始使用,这种普遍性推广出来的同时,许多设备的损坏也给使用者们敲响了警钟,在使用设备的时候一定要注意以下几点。河源AGV运输车空机热身,每次使用涂装设备的时候,都应该先开空机将它热身一会,具体的做法就是先检查一下整台机器的连续、清理情况,然后再给注好润滑油,接下来就是接通电源进行空机试行,一般开启二十分钟左右就要可以判断机器的性能。用完清理,想要保障好涂装设备的寿命与使用性能,就要记得每次用完都及时进行清理,可以先从入料口以及喷口附近进行清理,再接下来就是拿刷子刷去一些角落与缝隙当中的粉末,保持整个设备的一种干净状态。
AGV运输车厂家今天来讲讲电泳涂装设备本钱核算讲解。电泳涂装设备技术打开越来越迅猛,但不管在卖方或从事加工的业主,在电泳涂装设备本钱核算方面观念各异,作者在电泳漆设备作业从事近十多年作业,在此方面略有所悟,仅供同行参议。采购AGV运输车具体情况包含以下几个方面: 一、电泳漆成膜本钱,知道每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的本钱可计算出成果(纯理论值,利用率为100%条件,但不一样设备、技术、不一样运用厂家,电泳漆利用率自行掌握。二、前处理技术本钱包含酸洗、脱脂、表调、磷化,请前处理专业人士来核实。三、水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。四、设备折旧费均摊到每个商品。五、返工率。以上就是AGV运输车厂家给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。
AGV运输车厂家今天来讲讲涂装前处理生产线工艺设计的注意事项。工件除有液态油污外,还有少量固态油脂,在低温下,固态油脂很难去除,因此脱脂温度不管是浸泡还是喷淋均应选择中温范围。如果只有液态油脂,选用低温脱脂完全可以达到要求。对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,方可保证在10min内彻底除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,AGV运输车厂家低温酸洗仅限于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受限制;允许采用盐酸酸洗等情况。表面调整工序,通常不需加温,一般就是常温处理。低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的差别,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,才会有较好的防锈效果。整个前处理过程,都可采用常温不加温洗方式,如果最后一道水洗是热水烫干,其水温应在80℃以上。