涂装生产线的注意事项
1:涂装生产线厂家首要要留心的是涂装生产线上涂漆工件的设备是否有规矩。 您可以先对工件进行检验,通过这种规划的吊架和将工件设备在出产线上的办法,保证喷涂时物体处于好的状况。 待喷涂工件的大平面应尽或许坚持笔直于地面,其他喷涂面应与地面坚持30°左右的夹角,以便其他喷涂面喷涂更多 顺利。
2:留心涂装生产线上涂装物的设备。 浸渍前检验,规划涂装出产线上衣架与物体的悬挂方法,保证浸渍时工件处于好的方位。 被涂物的大平面应接近笔直,其他平面与水平面成10°-40°的夹角,使剩下的油漆能顺利地从涂漆面上的流出。
3:在涂装生产线上的浸涂操作过程中,有时被涂漆膜的厚度与漆膜下部不同,特别是在被涂物体的下边际 . 为了进步涂层的装饰性,在小批量浸涂时,用刷子手动铲除积累过多的漆滴,或用离心力或静电招引设备铲除这些漆滴。
4:为避免在涂装出产线上涂装时溶剂在车间内分散和尘埃落入涂料槽内,应保护浸渍槽。
大物件在涂装生产线中浸渍后,待溶剂根本挥发后送至烘房。
5:涂料生产线正常运行时,应随时常常测量涂料的粘度。 在大多数情况下,每班应测量粘度约 2-3 次。 假如粘度添加逾越原粘度的百分比,此刻应中止喷涂,及时添加溶剂。 待混合均匀,从头测量粘度后,即可继续出产喷涂。