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喷漆生产线指的是对于非金属以及金属表面覆盖上一层保护层或者是装饰层，目前随着科学技术的迅速发展，喷涂已经由传统的手工向工业自动化方向快速的发展。而且目前自动化的程度也越来越高，所以喷漆生产线的应用范围也逐渐扩大，并且深入了多个领域之中，其中输送部分大部分采用的是不锈钢网链进行输送，喷漆生产线的输送链已经可以直接联系到生产厂家。
喷漆生产线主要是由前处理电泳线，中涂线，密封底，涂线，精修线，面图线以及烘干系统等多个部分所组成。喷漆生产线全线的输送系统采用的是空中悬挂以及地面滑撬相互结合的一种机械化的输送形式，运输的过程中非常的平稳，而且采用的是PLC可控编程快速便捷，能够按照实际的生产工艺要求进行编程控制，并且还能够分区自动实现转接运行喷漆生产线。各个烘干系统的设计参数是比较符合现在的生产需求，保障了温度的均匀性以及稳定性，从而提高生产过程中热能的效益性，其中燃烧器跟控制系统质量比较好。经过多个测试之后，烘干系统的运行比较稳定良好，温度曲线更加平滑持续。
目前喷漆生产线主要由七大部分组成，分别为烘炉，喷漆设备，喷粉设备，前处理设备，电控系统，悬挂输送链等等，其中前处理设备大多用的是喷淋式工位前处理机，其工作原理是利用机械冲刷来加速化学反应来完成水洗，除油，磷化等多个工艺的过程。
喷漆生产线的钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。
喷漆生产线中热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
