涂装流水线是流水线市场的畅销产品,涂装流水线七大部件主要包括:预处理设备、粉末喷涂系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。用于工件表面的喷涂和喷塑处理,与悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械配合形成运输作业。目前,涂装流水线的应用存在四个误区,即:
涂装流水线的误区1:流水线选择不当。
由于产品要求和设备选型不同,各种涂装设备各有优缺点。但是在策划的时候,无法向用户说明,制作出来后非常不理想。如干燥隧道的喷粉采用风幕保温,有洁净度要求的工件没有配备净化设备,这种误差是涂装设备工艺布局中常见的误差。
喷涂生产线的误区2:流水线达不到产值。
有些方案没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上坡下坡、水平转弯、废品率、涂装设备利用率、产品峰值生产率等因素,结果是产值达不到计划的计划。
涂装流水线的误区3:流水线的产品技术不够。
在一些计划中,涂装生产线厂家为了降低成本,通过减少流程时间来达到目的。常见的如:涂装生产线的前处理过渡时间不够,导致液体串扰;固化时不考虑加热时间,导致固化不良;喷漆流平时间不够,导致漆膜流平性不够;固化后冷却不够,喷漆(或下一个零件)时工件过热。
工件的运输方式有很多种,规划不当会对生产率、工艺操作和工件装卸产生不良后果。链条运输很常见,其载重量和牵引能力需要计算和绘图。链条的速度对设备的匹配也要有相应的要求,涂装设备还需要链条的稳定性和同步性。
所以,以后使用涂装流水线设备的时候,一定要严格,要考虑方方面面,这样会省去很多环节。