喷涂生产线的设备组成
喷涂生产线设备是由电泳槽、拌和设备、涂料过滤设备、温度调理设备、涂料管理设备、直流电源设备、电泳涂装后的水洗设备、超滤设备、烘烤设备、备用罐等组成。
电泳槽槽体的巨细及形状需依据工件巨细、形状和施工工艺确认。在确保必定的距离条件下,应尽可能设计小些。槽内装有过滤设备及温度调理设备,以确保漆液必定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。
涂装设备可使作业漆液坚持均匀共同,多选用循环泵,漆液的循环一般每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理设备的效果在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜去中和剂和用超滤设备扫除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般选用直流电源。整流设备可选用硅整流器或可控硅。
电流的巨细与涂料的性质、温度、作业面积、通电方式等有关,一般为30~50A/m2。水洗设备用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水,但需加压设备,常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤设备用来促进电泳涂料的干燥成膜,可选用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段,应依据涂料的品种和工件的状况制定。